小ロットのワイヤーフレーム加工に対応しています
ワイヤーフレーム、角リング、角枠、四角リング、スクエアリング、鉄枠、ステンレスフレームなど、
フレームや枠状の部品は、業界や用途によってさまざまな呼び方をされています。
これらの中には、
板材を打ち抜いて作るものや、
部材を組み合わせて溶接するものもありますが、
線材を「曲げて、溶接して枠を作る」タイプの製品も多く存在します。
本記事では、こうした製品を総称してワイヤーフレームと呼んでいます。
ワイヤーフレームは、
他の製法（板材の打ち抜きや枠組み溶接）に比べて 形状の自由度が高く、条件によってはコストを抑えやすい という特長があります。
一見すると単純な加工に見えますが、実際には
段取り・調整・歪み対策 といった地味で手間のかかる工程が多く、
特に 小ロットでは加工先が見つかりにくい部品 でもあります。
弊社、新田スプリング株式会社（東京都 足立区）では、
主に丸線材（めっき線、鉄線、ステンレス線）を曲げ加工した製品を手がけており、
こうした ワイヤーフレーム加工をBtoB向けに、小ロットから対応 しています。
実はこんなところに使われているワイヤーフレーム
ワイヤーフレームは、日常生活ではそれ自体を目にすることはほとんどありません。
しかし実際には、次のような用途で幅広く使われています。
- フィルター・ダクト内部の補強枠
- 布製品（内装材、バッグなど）等の骨組み
- 装置・設備内部の保持フレーム
- 什器・展示台の下地構造や芯材
「見えないが、無いと成立しない部品」
それがワイヤーフレームです。
「曲げて溶接するだけ」では済まない理由
ワイヤーフレーム加工では、
図面通りに切って、曲げて、溶接すれば終わり、
というわけにはいきません。
- 溶接を前提にした 微妙な長さ調整
- 曲げ加工時の鉄鋼材料特有の スプリングバック（曲げ戻り）や歪みの補正
- 溶接時のズレによるねじれや歪みがおきないような工夫
といった対応や事前検討が必要になります。
特に複数箇所を溶接するフレームでは、
溶接順や固定方法を誤ると、
最終的に 全体が大きくねじれる・反る といった問題が起きます。
こうした調整は、数量が多くても少なくても必要なため、
小ロットでは段取りコストの比率が高くなり、 対応を敬遠されがちな加工 でもあります。
高精度＝正解、とは限りません
ワイヤーフレーム加工では、
精度を追い込めば追い込むほど、
ジグ（治具）・工程・調整工数が増え、単価も上がります。
しかし実際の用途では、
- 最終的に別部品に固定される
- 組立側で多少の調整代がある
- 外観品質が求められない
といったケースも多く、
必要以上の高精度が価値につながらない ことも少なくありません。
「用途にあわせた精度」を大切にする理由
弊社、新田スプリング株式会社では、
必要に応じて用途や後工程を伺ったうえで、
過不足のない精度をご提案をしてたうえで
ワイヤーフレーム加工を行っています。
ここでいう精度とは、
部分的な寸法公差や歪み量だけでなく、
フレーム全体として無理のない形状・バランス
まで含めた精度を指しています。
そのため、
・実際の組立工程で支障が出ないか
・フレーム全体として安定しているか
・コストとのバランスが取れているか
といった点を踏まえて、
必要なところに手間をかけた加工・仕様のご提案を行っています。
「高精度で高単価」ではなく、
「用途に対して使える精度で、現実的な価格」。
そうした考え方を求める
BtoBのお客様からご相談いただくことが多いのが特徴です。
こんなご相談から始まることが多いです
- 小ロット（試作〜数十個）
- 図面はあるが、細部はまだ検討中
- 他社で断られた角枠・鉄枠加工
- 寸法の変更に自由度が高くしたい
図面が完全に固まっていなくても構いません。
スケッチ・写真・現物サンプルからのご相談 も可能です。
ワイヤーフレーム加工のご相談を承っています
「この形状で作れるか分からない」
「小ロットだけど対応してもらえるだろうか」
「図面がまだ固まっていない」
そういった段階からのご相談でも問題ありません。
新田スプリング株式会社（東京都 足立区）では、
用途や後工程を伺いながら、ワイヤーフレーム加工の可否や考え方をご案内しています。
まずはお気軽にお問い合わせください。
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